一种扁铁水平弯折弯器的制作方法 时间: 2025-08-21 06:43:52 |   作者: 产品中心

  在建筑施工的机电安装工程中，经常会需要用扁铁水平弯，即将扁铁在水平方向进行弯折达到使用上的要求。传统的扁铁水平弯折方法是使用铁锤敲击，使扁铁弯折，这种制作的过程不美观，且制作难度大，弯折不符合标准要求。市场上有成品扁铁，成品扁铁的水平弯弯曲角度和长度无法调节，不能自由调整使用，且成本较高。

  本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种扁铁水平弯折弯器，能够迅速将扁铁水平弯折，简单易操作，使用起来更便捷，成本低。

  一种扁铁水平弯折弯器，包括底部固定座和弯折装置，弯折装置固定于底部固定座的上方，

  底部固定座包括水平底座和弯折装置支座，水平底座上设置有扁铁放置槽，用于放置并固定待弯折的扁铁，扁铁放置槽为竖向槽，待弯折的扁铁水平侧放于扁铁放置槽中，扁铁放置槽的两侧水平设置有用于固定弯折装置的弯折装置支座；

  弯折装置包含弯折圆盘、弯折把手和固定锁套，弯折圆盘竖直设置，通过竖直设置的支架固定于所述弯折装置支座上；弯折圆盘上开设有锁套孔，固定锁套通过螺栓固定于弯折圆盘圆周的一侧，固定锁套用于将待弯折的扁铁与弯折圆盘固定，通过转动弯折把手带动弯折圆盘转动，从而带动扁铁向上弯折。

  优选的，所述弯折圆盘为两个板式平焊法兰，两个板式平焊法兰分别通过竖直设置的支架固定于两侧弯折装置支座上，两个板式平焊法兰的水平间距不小于扁铁放置槽的宽度，两个板式平焊法兰的水平间隙用于留出扁铁弯折时的变形空间。

  优选的，所述弯折把手设置于弯折圆盘的两侧，两侧弯折把手所在平面平行，且两侧弯折把手呈90°设置，使弯折操作更方便省力。

  优选的，所述底部固定座使用槽钢制作，包括横向稳固槽钢、纵向工作槽钢以及弯折装置支座槽钢，横向稳固槽钢和纵向工作槽钢槽口向上放置，弯折装置支座槽钢槽口向下固定于纵向工作槽钢上，各槽钢相互焊接固定。纵向工作槽钢用于放置和固定待弯折槽钢，横向稳固槽钢用于保证弯折工作时底部固定做的稳定性，弯折装置支座槽钢用于支撑弯折装置。另外，用于固定弯折装置的支架亦可使用同规格槽钢。

  优选的，所述弯折把手使用钢管制作，弯折圆盘的两侧分别固定有连接短钢管，连接短钢管通过三通连接固定把手钢管。

  进一步的，所述钢管为DN50钢管。钢管为建筑施工常用材料，取材方便，加工制作方便。

  优选的，所述板式平焊法兰为DN50板式平焊法兰，弯折把手为DN50钢管制作，DN50板式平焊法兰的两侧分别固定有DN50的短钢管，短钢管通过DN50三通连接固定DN50长钢管。转动DN50长钢管，带动DN50短钢管转动，从而带动DN50板式平焊法兰转动，实现扁铁的弯折工作。

  优选的，所述固定锁套为扁铁弯折制成，折弯后的扁铁两端通过螺栓固定于弯折圆盘，扁铁弯折部分将待弯折扁铁与弯折圆盘固定。扁铁取材方便，加工容易，螺栓连接拆卸方便，有利于快速固定和取下需要弯折的扁铁工件。

  本装置结构简单，制作方便，可以快速有效的根据需要进行扁铁水平弯的弯折，弯折效果较好。本装置可采用常见的工程材料：法兰、槽钢和钢管等进行制作，成本远远低于直接购买的弯折设备。

  在使用本装置进行扁铁水平弯弯折时，可根据需要随意调节弯折角度和弯折长度，相比于直接购买弯折扁铁成品更方便，成本更低，相比于传统的铁锤敲击弯折方法，制作更加美观，标准。

  图中，1、水平底座，1-1、横向稳固槽钢，1-2、纵向工作槽钢，2、弯折装置支座槽钢，3、扁铁放置槽，4、支架，5、弯折圆盘，6、DN50短钢管，7、DN50弯头，8、DN50长钢管，9、固定锁套，10、螺栓，11、待弯折扁铁。

  一种扁铁水平弯折弯器，包括底部固定座和弯折装置，弯折装置固定于底部固定座的上方。

  底部固定座包括水平底座1和弯折装置支座2，水平底座1上设置有扁铁放置槽3，用于放置并固定待弯折扁铁11，扁铁放置槽3为竖向槽，待弯折扁铁11水平侧放于扁铁放置槽3中，扁铁放置槽3的两侧水平设置有用于固定弯折装置的弯折装置支座2。

  所述底部固定座使用槽钢制作，包括横向稳固槽钢1-1、纵向工作槽钢1-2以及弯折装置支座槽钢，横向稳固槽钢1-1和纵向工作槽钢1-2槽口向上放置，弯折装置支座槽钢槽口向下固定于纵向工作槽钢1-2上，各槽钢相互焊接固定。纵向工作槽钢1-2用于放置和固定待弯折扁铁11，横向稳固槽钢1-1用于保证弯折工作时底部固定做的稳定性，弯折装置支座槽钢用于支撑弯折装置。用于固定弯折装置的支架4亦使用同规格槽钢。

  所述槽钢为8#槽钢。两弯折装置支座2之间形成扁铁放置槽3，所述扁铁放置槽的宽度为8mm。

  弯折装置包括弯折圆盘5、弯折把手和固定锁套9，弯折圆盘5竖直设置，通过竖直设置的支架4固定于所述弯折装置支座2上。弯折圆盘5上开设有锁套孔，固定锁套9通过螺栓10固定于弯折圆盘5圆周的一侧，固定锁套9用于将待弯折扁铁11与弯折圆盘5固定，通过转动弯折把手带动弯折圆盘5转动，从而带动扁铁向上弯折。

  所述弯折圆盘5为两个板式平焊法兰，两个板式平焊法兰分别通过竖直设置的支架4固定于两侧弯折装置支座2上，两个板式平焊法兰的水平间距不小于扁铁放置槽3的宽度，两个板式平焊法兰的水平间隙用于留出扁铁弯折时的变形空间。

  所述弯折把手设置于弯折圆盘5的两侧，两侧弯折把手所在平面平行，且两侧弯折把手呈90°设置，使弯折操作更便利省力。所述弯折把手使用DN50钢管制作，弯折圆盘5的两侧分别固定有DN50短钢管6，DN50短钢管6通过DN50三通7连接固定DN50长钢管8。

  板式平焊法兰为DN50板式平焊法兰，弯折把手为DN50钢管制作，DN50板式平焊法兰的两侧分别固定有DN50的短钢管，短钢管通过DN50三通连接固定DN50长钢管。转动DN50长钢管，带动DN50短钢管转动，从而带动DN50板式平焊法兰转动，实现扁铁的弯折工作。

  所述固定锁套9为扁铁弯折制成，折弯后的扁铁两端通过螺栓10固定于弯折圆盘5，扁铁弯折部分将待弯折扁铁11与弯折圆盘5固定。扁铁取材方便，加工容易，螺栓10连接拆卸方便，有利于快速固定和取下需要弯折的扁铁工件。

  底部固定座使用8#槽钢，横向稳固槽钢、纵向工作槽钢以及弯折装置支座槽钢按顺序焊接在一起，两弯折装置支座槽钢之间间隙为8mm；

  分别在两个弯折装置支座槽钢上焊接两根200mm长竖直放置的8#槽钢，两个竖直放置的8#槽钢分别开DN50的孔，两孔向对应；两个DN50的板式平焊法兰放置于两个竖直放置的8#槽钢的中间位置，两法兰间距8mm；使用DN50短钢管穿过竖向槽钢和DN50的板式平焊法兰，将DN50短钢管与DN50板式平焊法兰焊接固定；

  在DN50短钢管两端分别焊接DN50三通，使用时在DN50三通中插入DN50钢管即可带动DN50板式平焊法兰转动；

  在DN50的板式平焊法兰上用螺栓固定一个扁铁制作的锁套，制作扁铁水平弯时，将待弯折扁铁穿过两DN50的板式平焊法兰的缝隙和锁套，当法兰旋转时锁套带动扁铁向上弯曲。

  通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，以此来实现不同的技术方案。

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